来自 国内 2020-01-14 16:07 的文章

将其中的组分进行分离提纯

  1月2日7:30,金陵石化炼油二部主任陈刚走进控制室,查看异丁烷装置正丁烷异构化单元的产品转化率,DCS系统显示为47.6%,运行稳定。

  该公司炼油尾气已变成高附加值产品的原料。2017年6月国内第一套异丁烷装置建成投产,年产60万吨异丁烷,成为该公司效益增长点。2019年,装置累计生产异丁烷44万吨,同比增加2成,创效明显。

  异丁烷装置以炼油尾气为原料,将其中的组分进行分离提纯。其中出现的很多难题,没有先例可供借鉴。该公司技术人员攻坚克难啃“硬骨头”,逐一消除瓶颈,实现了增产稳产,为产品的高质量提供有效支撑。

  2018年6月,异丁烷装置运行一年,市场供不应求。该公司组织技术人员攻关,探求增加正丁烷异构化单元提升尾气资源利用率,实现异丁烷产品增产,更好地满足市场需求。2019年9月,单元生产出合格的异丁烷产品,装置一次开工成功。该单元运行至年底,累计增产异丁烷7万吨,可增效亿元。

  这套异丁烷装置原设计使用低压蒸汽作为精馏塔底热源,但是运行中能耗很大。而同时,该公司化工二部有大量低温热水可以利用,于是,装置工艺技术人员仔细分析论证,实施了技术改造,将3号重整装置的低温热水用作热源,效果良好。